Электроэрозионные работы

Электроэрозионная обработка на заказ

Базовая схема работы электроэрозионной обработки включает в себя электрод определенного состава, подходящий для выполнения электрического заряда, и необходимые элементы, куда входят источник питания конденсатор и реостат.

Электроэрозионная обработка деталей выполняется на специальном оборудовании и требует глубоких знаний технологий в сфере эрозионной обработки.

Сделать заказ

Электроэрозионные работы в Тольятти

Электроэрозионные работы (эрозионные работы) проводятся для изменения размеров деталей из металла, где его физические свойства остаются прежними. Цена на электроэрозионную обработку по прайс-листу утвержденному компанией ООО "ППО" составляет 1500 руб. нормо-часа.

Наше предприятие отличается высоким качеством и скоростью выполняемых работ любой сложности.

Проволочная электроэрозионная резка

DK7750H - Электроэрозионный проволочно-вырезной многопроходной станок

Таблица характеристик

Проволочная электроэрозионная резка подразумевает создание граней в массиве металла (проводника электрического тока) путем точного перемещения натянутого электрода (проволоки) в заданном программой направлении. Современные технологии программирования позволяют точно рассчитать не только направление перемещения, но и углы наклона проволоки ко всем трем декартовым осям. Это позволяет выполнять изделия сложных геометрических форм. В частности позволяет изготавливать конические прямозубые колеса эвольвентного зацепления, шлицевые отверстия единичного исполнения и пр. Неоспоримым преимуществом данного метода формообразующей операции является изготовление изделий из сверхтвердого материала (например металлорежущий лезвийный твердосплавный инструмент). А применение систем автоматизированного программирования позволяет смоделировать весь цикл образования геометрии будущего изделия.

Математическая модель конической шестерни Коническая шестерня Фасонный резец

Прошивка металла

D7150 - Электроэрозионный копировально-прошивной станок

Таблица характеристик

Операция прошивание предназначена для получения объемных криволинейных поверхностей сложной формы, повторяющих заранее изготовленный электрод, в массиве металла где механическая обработка невозможна, отверстий малых диаметров порядка 1 мм. и менее, узких щелей, выжигание сломанных метчиков, сверел из глубоких отверстий.

Преимуществом операции прошивка является возможность выполнения таких задач в металле неограниченной твердости, нержавеющих сталях, титановых, жаропрочных и твердых сплавах. Данная операция востребована и незаменима в узлах топливной аппаратуры, где к отверстиям предъявляются повышенные требования к точности, частоте поверхности и прямолинейности.